बातम्या

१. पीई संरक्षक फिल्म, चांगली मानली जाण्यासाठी तिने कोणत्या अटी पूर्ण केल्या पाहिजेत?

कोणत्या प्रकारची पीई संरक्षक फिल्म चांगली मानली जाते? हा प्रश्न, मूलतत्त्वतः, या प्रकारच्या संरक्षक फिल्मचा चांगला वापर होण्यासाठी तिने पूर्ण केल्या पाहिजेत अशा मूलभूत आवश्यकता आणि अटींशी संबंधित आहे. म्हणून, उत्तर आहे:

अट १: संरक्षक फिल्मचा चिकटपणा योग्य असावा, ती सहजपणे फाटता व चिकटवता यावी आणि कोणताही अवशेष शिल्लक राहणार नाही.

स्थिती २: वेळेतील बदलानंतर, सोलण्याच्या शक्तीतील वाढ कमी असते.

अट ३: उन्हात ठेवले तरी, ते सहा महिने ते एक वर्ष टिकेल याची हमी देता येते.

अट ४: एका वर्षापेक्षा जास्त काळ साठवून ठेवले तरी, त्याच्या गुणवत्तेत बदल होणार नाही.

अट ५: यामुळे पर्यावरणाचे प्रदूषण होणार नाही, याला गंज लागणार नाही आणि यात रासायनिक बदल होण्याची शक्यता कमी असेल. याव्यतिरिक्त, याचे यांत्रिक गुणधर्म देखील चांगल्या प्रकारे टिकवून ठेवता येतात.

२. पीई संरक्षक फिल्मचा गाभा कोणत्या पदार्थाचा असतो? याव्यतिरिक्त, पीई स्टेनलेस स्टीलसाठी कोणती विशेष संरक्षक फिल्म उपलब्ध आहे का?

पीई संरक्षक फिल्मच्या मधला गुंडाळीचा गाभा पीई पासून बनलेला असतो, आणि नवीन पाईप्स व पुनर्वापर केलेल्या साहित्यापासून बनवलेले पाईप्स असे दोन प्रकार आहेत. त्यामुळे, किमतीच्या बाबतीत ते सारखे नसतात. प्रश्न २ चे उत्तर होय आहे, म्हणजेच, पीई संरक्षक फिल्ममध्ये, पीई स्टेनलेस स्टीलसाठी एक विशेष संरक्षक फिल्म असते.

३. पीई संरक्षक फिल्म चिकटवल्यानंतर, फिल्मवर पांढरे ठिपके दिसू लागतात. याचे कारण काय आहे?

पीई संरक्षक फिल्मवर गोंद लावल्यानंतर पांढरे डाग दिसल्यास, त्याचे विशिष्ट कारण म्हणजे गोंदाच्या कणांचे अस्तित्व किंवा बेकिंगचे असमान तापमान. याव्यतिरिक्त, कोटिंग हेडमध्ये समस्या असण्याचीही शक्यता आहे. म्हणून, त्याचे प्रभावीपणे निराकरण करण्यासाठी खरे कारण शोधण्याकरिता एक-एक करून तपासणी करणे आवश्यक आहे. शिवाय, ही समस्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेची असून त्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.

१. शाईच्या वेगवेगळ्या बॅचेसमधील कणांच्या आकाराची तपासणी केली जाते आणि त्यावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले जाते, विशेषतः ज्या शाईच्या प्रकारातील कणांचा आकार प्रमाणित मापाच्या बाहेर विखुरलेला असतो, अशा बॅचेस निवडल्या जात नाहीत; एका उत्कृष्ट आणि स्थिर पुरवठादाराची निवड केली जाते.

२. इलेक्ट्रॉनिक संरक्षक फिल्मसाठी विशेष चिकट पदार्थ वापरा. ​​इलेक्ट्रॉनिक संरक्षक फिल्म कंपोझिटसाठी असलेल्या विशेष चिकट पदार्थाचा पृष्ठताण कमी असतो आणि गोंदाच्या थराच्या पृष्ठभागावर त्याचा लेप लावण्याचा व पसरण्याचा प्रभाव सामान्य चिकट पदार्थांपेक्षा लक्षणीयरीत्या चांगला असतो. हा विशेष चिकट पदार्थ वापरल्याने गोंदाच्या द्रवाची पातळी नियंत्रित करणे खूप सोपे होते आणि लेप लावण्यासाठी एक आदर्श परिस्थिती निर्माण होते. केवळ चिकट पदार्थाच्या लेप लावण्याच्या परिस्थितीचा विचार केल्यास, इलेक्ट्रॉनिक गोंदाच्या वापरामुळे पांढरे डाग पडण्याची शक्यता पूर्णपणे टाळता येते.

३. गोंदाची चिकटपणा आणि स्क्रीन रोलवरील रेषांची संख्या यांच्यात एक विशिष्ट जुळवणीचे नाते असते. जर जुळवणीचे अंतर खूप जास्त असेल, तर गोंदाच्या लेपनाची स्थिती खराब होते आणि “पांढरे ठिपके” पडण्याची शक्यता अधिक असते.

४. इलेक्ट्रॉनिक संरक्षक फिल्म चिकटवण्याची पद्धत निवडा. सामान्यतः वापरले जाणारे कोटिंग तंत्रज्ञान म्हणजे प्रिंटिंग फिल्म (शाईचा पृष्ठभाग) चिकटवणे. येथे, इथाइल एस्टरमुळे शाईच्या थरात असमान प्रवेश होण्याची समस्या टाळण्यासाठी एक विशेष कोटिंग पद्धत वापरली जाते. त्याच वेळी, लेपित चिकट पदार्थ गोंद थराचा पृष्ठभाग पुरेसा आणि समान रीतीने झाकू शकतो, ज्यामुळे पांढरे डाग उत्कृष्टपणे नाहीसे होऊ शकतात. परंतु या तंत्रज्ञानाला मोठ्या मर्यादा आहेत. पहिली गोष्ट म्हणजे, हे फक्त VMPET च्या मिश्रणापुरते मर्यादित आहे, तर इतर इलेक्ट्रॉनिक संरक्षक फिल्म्स ओव्हनमधील उष्णतेच्या प्रभावाखाली ताणल्या जातात आणि विकृत होतात; दुसरी गोष्ट म्हणजे, त्यांना काही प्रमाणात सोलण्याची ताकद गमवावी लागते.

५. फ्लेक्सिबल पॅकेजिंग कंपन्यांनी कोटिंग रोलरसाठीच्या नियमित स्वच्छता मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करणे आणि कोटिंग रोलर स्वच्छ करण्याच्या अचूक पद्धतींवर प्रभुत्व मिळवणे आवश्यक आहे. पूर्ण-पांढरी किंवा हलक्या पार्श्वभूमीची प्रिंटिंग फिल्म तयार करताना, दोन गोष्टींकडे लक्ष दिले पाहिजे. पहिली गोष्ट म्हणजे, उत्पादनापूर्वी डॉक्टर ब्लेड, कोटिंग रोलर आणि फ्लॅटनिंग रोलर पूर्णपणे स्वच्छ केले पाहिजेत.

६. चिकट पदार्थ पूर्णपणे कोरडा असावा. ॲल्युमिनियम प्लेटिंगचा अवरोधक गुणधर्म अधिक चांगला असल्यामुळे, जर कंपोझिट फिल्ममधील बंधन पूर्णपणे कोरडे झाले नसेल, तर कंपोझिट फिल्म मॅचुरेशन रूममध्ये प्रवेश केल्यानंतर, मोठ्या प्रमाणात शिल्लक राहिलेले द्रावक त्वरीत बाहेर पडणे आवश्यक असते, आणि इलेक्ट्रॉनिक संरक्षक फिल्मच्या अडथळ्याखाली वाफेचे बुडबुडे तयार होतात. यामुळे असेही होऊ शकते की, मशीन बंद असताना पांढरे डाग दिसत नाहीत, परंतु क्युरिंगनंतर पांढरे डाग दिसतात.